Blandttrykkbærende ventiler of industrielle rørledninger, ventiler i støpt ståler mye brukt på grunn av deres kostnadsøkonomi og designfleksibilitet.Men fordi støpeprosessen er begrenset av størrelsen, veggtykkelsen, klimaet, råmaterialene og konstruksjonsoperasjonene til støpegodset, vil ulike støpefeil som blemmer, porer, sprekker, krympeporøsitet, krympehulrom og inneslutninger vises i støpegodset, spesielt sandstøpelegeringer.Stålstøpegods for mer.Fordi jo flere legeringselementer i stålet, jo dårligere fluiditeten til det smeltede stålet er, desto mer sannsynlig vil det gi støpefeil.Derfor har identifisering av defekter og formulering av en rimelig, økonomisk, praktisk og pålitelig reparasjonssveiseprosess for å sikre at ventilen etter reparasjonssveising oppfyller kvalitetskravene blitt en vanlig bekymring i varm og kald behandling avventiler.Denne artikkelen introduserer reparasjonssveisemetoden og erfaring med flere vanlige stålstøpefeil (sveisestangen er representert av det gamle merket).
Håndtering av mangler
1. Manglende skjønn
I produksjonspraksis er enkelte støpefeil ikke tillatt å reparere sveising, slik som gjennomtrengende sprekker, gjennomtrengende defekter (gjennomtrengende bunn), bikakeporer, sandinneslutninger som ikke kan fjernes, og krympeporøsitet med et areal over 65 kvadratcentimeter, etc., og Andre større mangler som ikke kan repareres som avtalt i kontrakten mellom de to partene.Typen defekt bør vurderes før reparasjonssveising.
2. Feilfjerning
På fabrikken brukes vanligvis karbonbueluft for å blåse ut støpefeil, og deretter brukes en bærbar vinkelsliper til å polere de defekte delene for å avsløre metallglansen.Men i produksjonspraksis er det mer å bruke karbonstålelektrode med høy strøm for å fjerne defekter, og bruke vinkelsliper for å slipe ut metallglans.Generelt kan støpefeil elimineres ved å bruke en <4mm-J422-elektrode og en strøm på 160-180A for å fjerne defektene.En vinkelsliper sliper defekten til en U-form for å redusere sveisespenningen.Defektene er fullstendig fjernet, og reparasjonssveisekvaliteten er god.
3. Forvarming av defekte deler
For støpegods av karbonstål og austenittisk rustfritt stål, hvor arealet til reparasjonssveisedelen er mindre enn 65 cm2 og dybden er mindre enn 20 % eller 25 mm av tykkelsen på støpegodset, er forvarming generelt ikke nødvendig.Men for perlitisk stålstøpegods som ZG15Cr1Mo1V og ZGCr5Mo, på grunn av stålets høye herdingstendens og lett sprekkdannelse ved kaldsveising, bør forvarming utføres.Holdetiden bør være minst 60 min.Hvis støpegodset ikke kan forvarmes som helhet, kan det varmes opp til 300-350°C med oksygen-acetylen på defektstedet og utvides med 20 mm (observasjon av den mørkerøde på det mørke stedet), og en stor fakkelnøytral flamme pistolen brukes først ved defekten og omkringliggende områder.Sving sirkelen raskt i noen minutter, flytt deretter sakte i 10 minutter (avhengig av tykkelsen på defekten), slik at defekten er fullstendig forvarmet og deretter reparert raskt.
For mer informasjon, vennligst besøkwww.cvgvalves.com.Kontaktsales@cvgvalves.com.